擺錘式(shi)沖擊試驗是(shì)用以測定金屬材(cái)料抗缺口敏感性(xing)(韌性)的試驗。制備(bèi)有一定形狀和尺(chǐ)寸的金屬試樣,使(shi)其具有U形缺口或(huo)V形❌缺口,在擺錘式(shì)沖擊試驗機上處(chù)于簡支梁狀态,以(yi)試驗機舉起的擺(bǎi)錘作一次沖擊,使(shi)試樣沿缺口沖斷(duàn),用折斷時擺錘重(zhòng)新升起高度差計(jì)算♋試樣的吸收功(gong),即爲Aku和Akv。可在不同(tong)溫度🐕下作沖擊試(shi)驗。吸收功值♉(焦🌈耳(er))大,表示材料韌性(xìng)好,對結構中的缺(quē)口或其他的應力(li)集中情況不敏🚩感(gǎn)。對重要結構的🥰材(cai)料近年來趨向于(yu)采用更能反映🌂缺(que)✊口效應的V形缺口(kǒu)試🛀🏻樣做沖擊試驗(yan)。
1、檢查沖(chòng)擊試驗機,使擺錘(chui)葉片位于兩個支(zhi)撐爪的中心。校👌正(zheng)下颌之間的距離(li)。并檢查指針在空(kōng)時是否從上死點(diǎn)(刻度)移動到下死(si)點(零刻度)。顯然,正(zhèng)式試驗前沒有能(néng)量損失,然後擺錘(chuí)上升,擺錘固定在(zai)要求位置。同時,将(jiāng)指🔞針對準刻度,使(shi)試驗機的操縱杆(gǎn)處于沖擊試驗準(zhǔn)備位置。
3、确定測試溫度(dù)。将試樣置于沖擊(jī)試驗的低溫浴中(zhong),并♌用💘精密介質保(bǎo)溫,冷卻介質液面(mian)高出試樣25mm以上。達(da)到選定的試驗溫(wen)度并穩定後,計算(suàn)保溫時間,保♍溫時(shí)間一般不少于15分(fèn)🏃♂️鍾。取樣夾應與樣(yang)品絕緣。
4、拉動沖擊試驗機(jī)的控制杆,使擺錘(chui)自由下落,打破試(shì)樣🐆,從表盤上讀取(qu)沖擊吸收能量(J),精(jīng)度爲1(J)。
拉(lā)動控制杆,防止擺(bǎi)錘擺動。拿起穿孔(kong)樣品并記下樣品(pin)編号和👈沖擊吸收(shou)能Akv。同時,将打孔的(de)樣品浸入無(wú)氺灑精
6、盡(jin)快用鉗子取出樣(yàng)品并放在支架上(shàng),缺口回到擺刀邊(biān)緣,保👌證缺口平分(fèn)平面與擺刀中心(xin)線重合,偏差不得(de)超過。爲滿足這一(yi)要求,可在放置樣(yàng)品時,用🏃标準模闆(pan)對準鉗口中的缺(que)口或在鉗🤟口的中(zhōng)心,或🔞以樣品的☔端(duān)面爲基準,然後将(jiāng)定位塊放🤞在鉗口(kǒu)上🈲。将試樣一分🤞爲(wei)二的支架,在鉗口(kǒu)的中心,但将其從(cóng)冷卻筒中取出進(jìn)行試驗直至💃斷裂(lie),時間間隔不得✍️超(chao)過5秒。
1、的錘挂(gua)鈎與擺錘機構接(jiē)觸長應爲3-4mm左右爲(wei)宜,若需調整,則移(yí)動挂鈎的位置。
2、本機可選(xuǎn)用300焦耳擺錘或150焦(jiāo)耳擺錘,更換擺錘(chuí)時、需先擰下主軸(zhóu)端部壓緊螺母、再(zài)用拆卸器松動需(xu)換下的擺錘🌈,更換(huàn)上所需的擺錘并(bing)重新擰緊主軸端(duan)部壓緊螺母即可(kě)。
3、所選的(de)能量級要與設備(bèi)使用的擺錘一緻(zhi)。
4、擺錘式(shi)沖擊試驗機當擺(bai)錘在揚擺過程中(zhong)尚未挂于挂擺機(jī)構上時工作人員(yuán)不得在擺錘擺動(dong)範圍内活動或工(gong)作,以免偶然斷電(diàn)而發生危險。
5、軸兩端軸承(cheng)出廠時已加油,使(shǐ)用單位不必加油(you)。經修🔞理清洗後可(ke)加1、2滴縫紉機油或(huò)鍾表油。其餘動力(li)軸承加凡士林或(huò)黃油。
6、一(yī)般出廠時技(ji)術員已調整好,使(shi)用單位不必再調(diào)整。





