由于(yú)ABS吸濕性強，而且(qiě)含水量必須小于(yu)0.3%，所以對水分檢(jiǎn)測和防回潮要求(qiu)比較高，廈門易仕(shi)特儀🧡器有限🌈公司(sī)針對低水分含量(liàng)的塑料原料研發(fa)出精度千分之一(yī)♻️、精度萬分之一的(de)水分檢測儀，可以(yi)快速準确檢測出(chū)含水量低的塑料(liao)原料，ABS塑料水分(fen)檢測儀、ABS塑料密(mì)度計

ABS塑料制品(pin)：

一.概(gai)述：ABS樹脂是丙烯(xi)腈、丁二烯和苯乙(yi)烯的三元共聚物(wu)，ABS是其英文的簡(jian)稱。ABS是一種無毒(du)、無味、不透明的非(fēi)晶型粒料，外觀呈(cheng)象牙色，密度1.08---1.2g/cm3，收(shōu)縮率爲0.4---0.9%,其制品(pǐn)易于着色，并具高(gāo)度光澤，表面抛光(guāng)處理後，光澤♉會更(gèng)高，并易于電鍍。ABS耐沖擊性高，尤其(qi)是低溫沖擊性這(zhè)一點是PP*的；ABS耐(nai)磨性好，耐油性好(hao)，尺寸穩定。ABS易燃(ran)，耐候性差，易在紫(zi)外線作用下發生(shēng)氧化降解，其🌐制✂️品(pin)🍓暴露于室外半年(nian)，沖擊強度下降近(jìn)一半。ABS易于加工(gōng)，并且易于與其他(ta)聚合物共混。ABS主(zhu)要用于各類殼體(tǐ)，如家電殼（電視、空(kong)調等）、辦公用品（、傳(chuan)真機殼🌂體及玩具(ju)殼體等）及工業配(pei)件，如齒輪、汽車配(pei)件（如方向盤、擋泥(ní)🐉闆等）。

二(èr).成型加工：ABS塑(su)料水分檢測儀、ABS塑料密度計

加工特性：

品種牌号(hao)很多，各品種的機(jī)械性能和加工特(tè)性也各有🔴差異，應(yīng)按品種确定成型(xíng)方法及成型條件(jiàn)。

吸濕性(xìng)強，含水量應小于(yu)0.3%。成型加工前必(bì)須充分幹燥，要求(qiú)表面光澤的塑件(jian)應要✌️求長時間預(yù)熱幹燥。

流動性中等，溢邊(biān)值0.04mm左右（流動性(xìng)比PS、AS差，但比PC、PVC好）。

宜(yi)在高料溫、模溫（對(duì)耐熱、高抗沖擊和(he)中抗沖擊型樹脂(zhi)👈、料溫更宜取高），料(liào)溫對物性影響較(jiào)大，料溫過🈲高易分(fèn)解（分解溫度爲250℃左右）。對要求精度(dù)較高塑件，模溫宜(yí)取50---60℃，要求光澤及(jí)耐熱型料宜在60---80℃，注射壓力應比加(jia)工PS的高。

成型加工：

注塑機：柱塞(sai)式、螺杆式注塑機(jī)均可,無特别要(yào)求。

注塑(sù)模及注塑制品：

A、模具設計時要注(zhu)意澆注系統對料(liao)流阻力小；澆口外(wài)觀不良，易發生熔(rong)接痕；應選擇澆口(kou)位置、形式；脫🔆模斜(xié)度宜在2°以上，以(yǐ)免頂出力過大造(zào)成頂裂。

B、zui小壁厚(hòu)0.75mm。

C、流程與壁厚(hou)的關系：                         ,其中t爲壁厚(mm),l爲流程(cheng)(mm)。

D、塑件轉接處(chù)均應有不小于0.5---1mm的圓角。

E、塑件壁(bì)厚應均勻一緻，以(yi)防塑件結構縮水(shuǐ)。

三.注(zhù)塑工藝條件：

幹燥溫度和(he)時間：80---85℃/2---3h。

料筒溫度：180---230℃。

射嘴溫度(dù)：180---200℃（可随模具作适(shi)當的調整）。

模溫：40---60℃。

注射壓力：78---98Mpa

注(zhu)射時間（包括保壓(yā)時間）：≤20---90S。

冷卻時間：≤20---120S。

螺杆轉速：≤69rpm。

ABS塑料水分檢測(ce)儀、ABS塑料密度計(jì)

檢測烘(hōng)幹中ABS塑料水分(fen)含量時，提取樣品(pin)要比較小心，應用(yong)防回✉️潮器皿裝入(rù)，再拿到水分快速(sù)檢測儀上面測試(shi)，這♍個過程應該快(kuai)❤️速操作