鋁用炭素材料質量現狀分析（水分檢測、真密度、表觀密度檢測）-廈門易仕特儀器有限公司

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鋁用炭素(sù)材料質量現(xian)狀分析（水分(fen)檢測、真密度(dù)、表觀👅密度檢(jiǎn)測）

更新時間(jian)：2025-12-17 點擊次數：5217次(ci)

鋁用炭素材(cái)料水分檢測(ce)儀、真密度檢(jian)測儀、表觀密(mì)度測試儀——廈(shà)門易仕特儀(yí)器有限公司(sī)專業制造

1 前言(yan)

伴随着(zhe)電解鋁工業(yè)的快速發展(zhǎn)，鋁用炭素材(cai)料行⛷️業☁️也得(de)到🏃了長足的(de)進步，從2002年開始(shǐ)，我國已成爲(wèi)世界*鋁用炭(tan)素材料生産(chan)國，也是鋁用(yong)🈲炭💞素材料的(de) 主要出(chu)口國之一，形(xing)成了不少以(yi)出口爲主的(de)獨立的鋁用(yòng)炭素材料生(shēng)産企業。随着(zhe)大型預焙槽(cáo)的不斷普及(jí)、電解技術的(de)日益進步、國(guó)内市場的激(ji)烈競争、與市(shì)場的 *融(rong)通、以及對節(jie)能降耗的苛(kē)求，作爲電解(jiě)鋁工業的主(zhu)要原材料🌂鋁(lǚ)用炭素，不論(lùn)是陽極材料(liào)還是陰極材(cai)料，其質量都(dōu)受到了越來(lái)越多的重視(shi)，許多過去🧡不(bú)關注的指标，現在已(yǐ)顯得非常重(zhong)要。

經過(guo)50多(duō)年的發展，我(wǒ)國鋁用炭素(su)材料的生産(chǎn)技術達到了(le)相當的♈水平(píng)，反映到産品(pǐn)質量上，我國(guó)鋁用炭素材(cái)料産品質量(liàng)🈲總體已經達(dá)到了水平，主(zhu)要體現在能夠生産(chan)滿足各種要(yao)求的陽極和(he)陰極産品，在(zai)滿足國内需(xu)求的同時大(da)量出口，從出(chu)口國外返回(hui)的意見看，國(guo)内陽極🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在高(gāo)電流密度下(xia)的使用性能(néng)還是比較穩(wen)定㊙️，電解各項指标有(yǒu)不同程度的(de)優化，陰極産(chǎn)品的加工精(jīng)㊙️度和理化性(xing)能，都有很好(hao)的提高，并處(chù)于較穩定範(fàn)圍。當✍️然在總(zǒng)體質量達到(dào)水平的同時(shí)還應該看到(dao)：由于國内鋁(lǚ) 用炭素(sù)材料生産企(qǐ)業衆多，生産(chan)設備的*程度(du)、人員技術😘水(shuǐ)平的不同、管(guan)理水平參差(cha)不齊，使得不(bú)同企業間🔆的(de)質量差别較(jiao)大；質量意識(shí)和市場因素(su)的影響，使得(de)出口産(chan)品和國内使(shǐ)用的産品質(zhi)量有一定的(de)差距；原材料(liào)變💃化👌以💰及沒(méi)有固化的生(sheng)産工藝參數(shu)，使得同一企(qǐ)業不同批次(cì)的産品質量(liàng)變化較大，部(bù)分企業同一(yi)批次産品也(yě)不在一(yi)個穩定的範(fàn)圍内。

經(jīng)過幾代人的(de)共同努力，我(wo)國建立了與(yǔ)産品質量相(xiang)适應的質量(liang)指标标準體(tǐ)系，包括陽極(ji)糊、預焙陽極(jí)、陰極炭✂️塊、陰(yīn)極糊✉️等在内(nèi)的七個标準(zhǔn)，而國外一般(ban)是企業(ye)标準或合同(tong)規定，或推薦(jiàn)一些基本的(de)指标要求，對(duì)鋁用☁️炭素材(cái)料這種産品(pin)質量受資源(yuan)影響較大☁️的(de)原材料，制定(ding)一個💞全行業(ye)同時采用的(de)标準，在上很(hěn)少見，是國内所*的。同(tóng)時也建立了(le)與質量指标(biao)标準體系相(xiàng)配套☂️的檢測(ce)方法标準體(ti)系，包括石油(you)焦、煅後石油(yóu)焦、煤瀝青、鋁(lü)用炭素制品(pin)等的檢測，其(qi)中煅後石油(you)焦🏃、鋁用炭素制品的(de)檢測方法，基(ji)本采用了ISO的标(biāo)準，在這些标(biāo)準起草的同(tong)時，研制了配(pei)套的檢測設(shè)備和标準樣(yang)品，可以說是(shì)一套較爲完(wán)善又易💞于推(tuī)廣應用的标(biāo)準體系🌈。雖然我國鋁(lǚ)用炭素材料(liao)标準體系比(bi)較完善，但标(biāo)準起草🤞的基(jī)礎數據不足(zú)，一些檢測技(jì)術隻是照搬(bān)過來，并沒有(you)對其進行✔️認(ren)真的研究，而(ér)且由于标準(zhun)化管理的條(tiao)塊性，會造成原料和(hé)下遊産品标(biao)準的分割。另(ling)外由于炭素(sù)材料與其他(ta)金屬及非金(jīn)屬材料不同(tong)，它是一種均(jun)質性💋較差💋的(de)材👣料，客觀公(gōng)正地評價和(hé)判定其質量(liàng)，有時需要大(da)量數據統計後才能(neng)得出，這與我(wǒ)國起草産品(pǐn)質量标準主(zhu)要突出其“仲(zhòng)裁性”的出發(fa)點不符。

鋁用炭(tàn)素材料水分(fèn)檢測儀、真密(mì)度檢測儀、表(biǎo)觀密🐇度測試(shì)儀——廈門易仕(shi)特儀器有限(xian)公司專業制(zhì)造

2 産品質量現(xiàn)狀

鋁用(yòng)炭素材料一(yī)般包括鋁用(yòng)炭素制品和(hé)其原材料，鋁(lǚ)用炭素制品(pǐn)包括陽極、陰(yīn)極和側部炭(tan)塊等，其🈚主要(yào)原材料包括(kuò)石油焦或煅(duàn)後石油焦、煤(méi)瀝青、電👉煅或(huo)普煅無煙煤(méi)、石墨碎等，本(běn)文主要分析(xī)了鋁用炭素(su)制品的質量(liang)。

陽極有(yǒu)陽極糊和預(yu)焙陽極兩種(zhong)，随着電解槽(cáo)的大型化和(he)🚩對環保的日(ri)益嚴格要求(qiú)，我國的自焙(bei)槽已♋經全部(bù)淘🥰汰，國内隻(zhī)☀️用預🔴焙陽極(ji)，生産的陽極(jí)糊全部出口(kou)到國外(wài)。陰極有普通(tong)陰極炭塊、石(shí)墨質陰極炭(tàn)塊、部分石😘墨(mò)💃化陰極炭塊(kuài)、石墨化陰極(ji)炭塊以及各(gè)種陰極糊，現(xian)階段普🏃🏻‍♂️通陰(yin)極炭塊、部分(fèn)石墨化陰極(ji)炭塊已經🐕不(bu)用，石墨化陰極炭塊(kuai)隻有少量的(de)試用，主要采(cǎi)用的是石墨(mò)質✌️陰極🈚炭塊(kuài)，其按照石墨(mò)含量的不同(tóng)又可分爲多(duo)個牌号，現在(zài)國内外用的(de)zui多的是石墨(mò)含量30%的陰極炭(tan)塊；陰極糊包括冷搗(dao)糊、鋼棒糊、周(zhōu)圍糊、碳間糊(hú)等。側部炭塊(kuai)目前也🐆有兩(liǎng)種，即炭素側(cè)塊與碳化矽(xī)側塊，現階段(duàn)主要采用碳(tan)化矽結合氮(dan)化🤞矽塊。

限于篇幅，本(ben)文隻對幾種(zhǒng)主要産品：預(yù)焙陽極、底部(bu)炭塊，主要是(shi)石墨含量30%的底(di)部炭塊、陰極(ji)糊中的質量(liàng)狀況進行了(le)分析，雖然外(wài)觀和尺📱寸也(yě)是炭塊質量(liang)的重要部分(fen)，但爲了方便(bian)起見，隻分🏒析(xī)它們的理化(hua)性能。

2.1 預焙陽極(jí)

預焙陽(yang)極被認爲是(shì)電解槽的心(xin)髒，其質量好(hǎo)壞對電解的(de)各項😘技術指(zhi)标、重熔用鋁(lǚ)錠的産品質(zhi)量和電解槽(cao)的穩定運行(háng)有着非常重(zhong)要的作用。

2.1.1質量(liàng)标準情況

1978年，冶(ye)金工業部發(fā)布實施了YB2809-78《炭陽(yáng)極》标準，1988年，國家(jia)标準局發布(bu)實施了GB8742-88《鋁電解(jie)用炭陽極》标(biao) 準，1994年标準(zhǔn)清理整頓時(shí)變更爲有色(sè)金屬行業标(biāo)準YS/T285-1994《鋁電解用預(yù)焙陽極》（同時(shí)冶金工業方(fang)面在清理整(zhěng)頓後也出了(le)一個行業标(biao)準 YB/T5203-1993，其要求與YS/T285-1994相同(tong)，後來采用YB/T5203标準(zhun)的較少），1998年、2007年兩次(cì)修訂，YS /T285-2007規定的理(lǐ)化性能指标(biāo)見表1。

牌号

理化性能(neng)

表觀密(mì)度

真密(mì)度

耐壓強度

熱膨脹系(xi)數

CO2反應性(xìng)

g/cm3

µΩm

10-6/ K

殘餘率， %

≤

≥

≤

TY-1

1.53

2.04

5.0

80.0

0.5

TY-2

1.50

2.00

30.0

6.0

70.0

注1：需方對表(biao)中規定以外(wài)的性能如抗(kàng)折強度、熱導(dǎo)率、空氣滲🍉透(tòu)率、空氣反應(ying)性和微量元(yuan)素含量（釩、

鎳、矽、鐵、鈉(nà)、鈣）等有要求(qiu)時應向供方(fāng)提出，由供需(xu)雙✔️方協商确(què)定并在合同(tóng)中注明。

注2：對于有殘極(jí)返回生産的(de)産品指标要(yào)求，由供需雙(shuāng)方協商确定(dìng)🈲并在合同中(zhong)注明。

1978年，冶金工(gong)業部發布實(shí)施了YB120-78《陽極糊》标(biāo)準，1988年，國家标準(zhǔn)局發布實施(shī)了GB8741-88《鋁電解用陽(yáng)極糊》标準，1994年标(biao)準清理整頓(dun)時變更爲有(you)色金屬行業(ye)标準YS/T284-1994《鋁電解用(yong)陽極糊》，1998年修訂(dìng)後一直沒動(dòng)。

上，沒有(yǒu)找到以行業(ye)或國家或組(zu)織正式發布(bù)的預🐉焙陽極(jí)産品質量标(biao)準，表2爲國外一(yī)些公司的規(gui)定、出口合同(tóng)的要求和瑞(rui)士炭素技術(shu)研🔱究所（R&D）研(yan)究的認爲較(jiao)好的陽極質(zhi)量結果，雖然(ran)有些公司對(dui)表2外的微量元(yuán)素還有要求(qiu)，但由于含量(liàng)較低，且不是(shì)普遍要求，沒(méi)有在表2中列出(chū)。

從表1可以(yǐ)看出，YS/T285-2007按照7項指标(biao)的不同設立(li)了2個牌号：TY-1和TY-2，由于所(suǒ)有指标都是(shì)保證指标，考(kao)慮到炭素材(cái)料的特點，要*達到TY-1的要(yào)求，按照2σ偏差來(lái)推算，這7項指标(biao)的特征值應(ying)分别在：1.55、2.06、53、35、4.5、85、0.46左右，其中(zhong)室溫電(dian)阻率53的要求還(hái)是不低的；要(yào)達到TY-2的要求，按(an)照2σ偏差來推算(suan)，這7項指标的特(te)征值應分别(bie)在：1.52、2.03、58、33、5.5、 74、0.75左(zuo)右，除室溫電(dian)阻率外，其他(tā)指标顯得有(yǒu)點太松了🈲，尤(you)其💯是🧡熱膨脹(zhàng)系數、CO2反應(yīng)性、灰分3項指标(biāo)，如果按照保(bao)證指标來控(kong)制質量，其意(yi)義不大。

從表2可以看出(chu)，雖然各公司(sī)所要求的指(zhi)标不盡相同(tong)，這可能與各(ge)公司的注意(yi)點不同有關(guān)，但除微量元(yuan)素💜的含量外(wài)♍，其他📐指标基(jī)本在R&D認爲的較(jiào)好的陽極質(zhi)量範圍内，對(dui)微量元素含(han)量不🈲同的要(yao)求，應該說是(shi)簽定合同時(shí)考慮了原料(liào)不同的因素(sù)。

從表1和表(biao)2對(dui)照來看，國内(nei)TY-1設(shè)定的7項指标要(yào)求基本在R&D認爲(wèi)的較好的陽(yáng)極質量範圍(wéi)内，其中電阻(zu)率要求較嚴(yán)，但CO2反應性(xing)、熱膨脹系數(shù)相對偏松。與(yǔ)出口的合同(tóng)要求相比，保(bǎo)證指🙇🏻标設立(lì)偏少，起草标(biao)準時充分考(kao)慮了原料不(bu)同導緻的影(yǐng)響和實際工(gong)作中減少檢(jiǎn)驗工作的壓(ya)力，并留給合(he)同雙方更多(duō)的選擇。

表2、預焙陽極出(chu)口合同要求(qiú)和R&D的研究結果(guǒ)

項目		單位	公司1	公司2	公司3	公司(sī)4	公(gong)司5	R&D 研究結(jie)果
表觀(guan)密度		g/cm3	≥1.56	≥1.57	≥1.54	≥1.55	≥1.55	1.50～1.60
真(zhen)密度		g/cm3	≥2.06	≥2.06	≥2.05	≥2.06	≥2.06	2.05～2.10
室(shì)溫電阻率		μΩ·m	≤56	≤57	≤60	≤56	≤55	50～60
抗折強度(du)		MPa	≥9.0	/	8～12	≥9.0	≥9.0	8～14
耐壓強度		MPa	≥35	≥40	32～48	≥32	≥32	40～55
靜态楊氏(shi)模量		GPa	/	/	4～10*	/	≤6	3.5～5.5
熱膨脹系數(shu)		10-6/K	/	≤4.5	3.7～4.5	/	≤4.5	3.7～4.5
熱導率(lǜ)		W/m·K	≤4.0	≥3.2	3.0～4.5	/	≥3.2	3.0～4.5
空(kōng)氣滲透率		npm	≤2.2	≤2.0	0.5～1.5	/	≤2.5	0.5～2.0
CO2反應(yīng)性	殘餘(yú)	%	≥87	≥87	≥84	≥84#	≥90	84～95
	灰塵	%	≤6.0	≤3.0	≤6.0	/	≤3.0	1～10
	損失	%	≤10.0	≤9.0	≤10.0	/	≤8.0	4～10
空氣反(fǎn)應性	殘(can)餘	%	≥90	≥92	≥70	/	≥90	65～90
	灰(huī)塵	%	≤6.0	≤3.0	≤8.0	/	≤4.0	2～10
	損(sǔn)失	%	≤8.0	≤5.0	≤24	/	≤8.0	8～30
灰(huī)分		%	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	0.2～0.5
S		%	≤1.80	≤1.90	≤2.40	≤3.2	≤2.5	0.5～3.2
V		ppm	≤180	≤150	≤260	≤300	≤230	30～320
Ni		ppm	≤250	≤250	≤300	≤200	≤200	40～200
Si		ppm	≤350	≤350	≤500	≤350	≤350	50～300
Fe		ppm	≤450	≤450	≤160	≤450	≤600	100～500
Na		ppm	≤130	≤130	≤300	≤400	≤300	150～600
Ca		ppm	/	≤400	≤350	/	≤400	50～200

*：可(kě)能爲動态楊(yáng)氏模量。

2.1.2質量現(xian)狀

爲了(le)分析預焙陽(yáng)極的産品質(zhi)量現狀，我們(men)對一些🥵樣品(pin)🛀🏻的檢驗結果(guǒ)進行了統計(ji)，樣本來自三(san)部分，各占三(sān)㊙️分之一，一部(bù)分爲2008年5月到2009年2月份的日常委(wěi)托檢驗樣品(pǐn)，一部分爲中(zhong)心2008年下半年的(de)抽查樣品，一(yī)部分爲出口(kǒu)驗貨的樣品(pǐn)🔴，統計的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼結果(guo)如表3所示，從表(biao)3及(ji)測定的結果(guǒ)可以得出：

從指标上(shang)看，國内預焙(bèi)陽極有一半(bàn)左右可以屬(shǔ)于質量較好(hǎo)🚶的🆚産品，從平(ping)均值來看，除(chú)了微量元素(sù)中的Ni和Ca含量、耐壓(yā)強度和空氣(qi)反應性外，其(qí)它指标都在R&D認爲的範(fan)圍内，Ni和Ca含量偏高(gāo)主要國内原(yuan)料問題，耐壓(ya)強度偏低與(yu)采🌐用🔞的檢🈲測(ce)方💋法有一定(ding)關系，空氣反(fan)應性國内産(chan)品質量普遍(bian)偏好；

出(chū)口産品的指(zhi)标相對穩定(ding)，平均來看，比(bi)日常委托和(he)抽查的🌈樣品(pǐn)結果好；

日常委托樣(yang)品的結果不(bu)穩定，差别比(bi)較大，不同企(qi)業間不但微(wēi)📧量元素有較(jiào)大不同，其他(ta)指标如電阻(zu)🐪率、耐壓強度(du)也🈲相差較大(dà)。

從表3也可(ke)以看出，S的含量(liang)較适中，但個(ge)别微量元素(sù)的含量較高(gao)，這些元⛷️素不(bu)但影響預焙(bei)陽極的各項(xiang)反應性能，還(hái)對産品質量(liàng)有着較大的(de)影響，值得關(guan)注。一般(ban)當預焙陽極(jí)中Si、Fe的(de)含量達到400ppm、600ppm時，其對(dui)鋁錠中Si、Fe雜質含量(liang)的貢獻就超(chāo)過了氧化鋁(lǚ)；Ca會(hui)改變電解質(zhi)的成分，已成(chéng) 爲電解(jie)質中CaF2累積(jī)的主要因素(su)；我國鋁錠中(zhōng)的V主要來自預(yu)焙陽極，現階(jiē)段普遍偏高(gāo)，已影響了電(dian)工用鋁，應重(zhòng)點注意。

同時根據中(zhong)心連續4年8次抽查(cha)的結果，分析(xī)了幾個企業(ye)的預焙陽極(ji)産品質量，有(you)🛀🏻些✉️企業産品(pǐn)質量波動也(ye)較爲明顯，不(bú)論是微量元(yuan)素📧的含🏃‍♀️量還(hai)♌是反應性指(zhǐ)标等。

對(dui)3個(gè)企業生産的(de)同一批炭塊(kuài)（批量1000噸左右）進(jìn)行取樣，取11個樣(yang)後進行電阻(zǔ)率和耐壓強(qiáng)度的測定，一(yī)批樣品💯測定(dìng)🔞結☎️果差🤩别zui大(da)的企業，其電(diàn)阻率在54.7～62.8μΩ·m之間，耐壓強(qiáng)度在35.4～43.2 MPa之間。

爲(wèi)了分析同一(yī)預焙陽極性(xìng)能的均勻性(xìng)，對4個企業的9塊炭(tàn)塊進行取樣(yang)，在同一炭塊(kuai)不同的取樣(yàng)方向和不同(tóng)的取樣位置(zhi)取11個樣品，進行(háng)電阻率和耐(nài)壓強度測定(ding)，測定結果差(chà)别zui大的💔一塊(kuài)，其電阻率在(zai)56.4～61.5μΩ·m之間，耐(nài)壓強度在29.3～41.2 MPa之間。

基于預焙(bèi)陽極均質性(xing)相對較差的(de)特性，采用單(dan)個樣🈚對批進(jìn)⭕行判定，風險(xian)較大，驗收時(shi)能采用統計(jì)方♉法來驗收(shōu)❤️批，也即對一(yī)批（批量可以(yi)大些）産品設(she)定合格質👄量(liang)水平，允許多(duo)🌂個測定結果(guo)中有少量的(de)偏離，YS/T62.3-2005（ISO8007.2∶1999）給(gei)出了使用示(shì)例。

表3、預焙(bei)陽極産品質(zhi)量統計情況(kuang)

項目		單位	樣本數	zui大值	zui小(xiao)值	平均(jun)值	在下(xia)列範圍的樣(yàng)品個數
表觀密度		g/cm3	111	1.64	1.48	1.58	1.50～1.60	94
真密度		g/cm3	111	2.12	2.01	2.06	2.05～2.10	103
室溫電阻(zu)率		μΩ·m	120	68.7	48.9	57.4	50～60	101
抗折(shé)強度		MPa	96	15.3	7.4	10.2	8～14	89
耐壓強(qiáng)度		MPa	117	54	26	37	40～55	47
靜态楊氏(shì)模量		GPa	39	6.8	2.1	4.1	3.5～5.5	30
熱膨脹(zhàng)系數		10-6/K	81	4.7	3.2	3.8	3.7～4.5	57
熱導率		W/m·K	78	4.9	3.1	3.6	3.0～4.5	69
空氣(qi)滲透率		npm	69	7.25	0.47	1.98	0.5～2.0	49
CO2反應性(xing)	殘餘	%	90	93.4	73.5	85.6	84～95	55
	灰(huī)塵	%		8.7	2.1	3.5	1～10	90
	損(sun)失	%		16.8	4.5	10.9	4～10	78
空(kong)氣反應性	殘餘	%	84	97.8	65.2	91.0	65～90	54
	灰塵(chen)	%		11.8	0.09	2.34	2～10	61
	損失(shi)	%		26.5	1.89	6.66	8～30	58
灰分(fen)		%	117	0.58	0.16	0.31	0.2～0.5	104
S		%	111	3.85	0.92	1.89	0.5～3.2	106
V		ppm	90	367	45	176	30～320	85
Ni		ppm	90	279	148	216	40～200	21
Si		ppm	111	410	87	289	50～300	87
Fe		ppm	111	670	110	348	100～500	99
Na		ppm	111	470	52	268	150～600	78
Ca		ppm	84	580	105	265	50～200	41

以表3室溫電阻(zǔ)率的數據爲(wèi)橫坐标，試樣(yàng)的個數所占(zhan)比例爲縱坐(zuò)标，做出其分(fèn)布如圖1所示。

圖1、電阻率分(fen)布曲線

2.2 底部炭(tan)塊

作爲(wèi)電解槽築爐(lú)的主要材料(liào)，底部炭塊的(de)質量與電解(jiě)🤞工藝技術指(zhi)标、電解槽的(de)正常運行和(he)槽壽命有着(zhe)極大❌的關系(xi)，這些年進展(zhan)較快，尤其是(shi)大型電解槽(cao)的發展，需要(yao)有能夠滿足(zú)電解槽熱場(chang)平衡的陰極(ji)材料做支持(chi)。

2.2.1質(zhi)量标準情況(kuàng)

1978年(nián)，冶金工業部(bù)發布實施了(le)YB125-78《鋁(lü)電解用炭塊(kuai)》标準，1988年，國家标(biao)準局發布實(shi)施了GB8743-88《鋁電解用(yong)普通陰極炭塊》、GB8744-88《鋁電解(jie)用半石墨陰(yin)極炭塊》（應該(gāi)稱爲“鋁電解(jiě)用部分石墨(mo)化陰極炭塊(kuài)”）2個(ge)标準，1994年标準清(qing)理整頓時變(bian)更爲有色金(jīn)屬行業(yè)标準YS/T286-1994《鋁電解用(yòng)普通陰極炭(tan)塊》和YS/T287-1994《鋁電解用(yòng)半石墨陰極(ji)炭塊》，1999年修訂YS/T287時将(jiang)名稱改(gǎi)爲《鋁電解用(yong)半石墨質陰(yin)極炭塊》，2005年再次(ci)對YS/T287進行修訂後(hòu)發布；同時根(gen)據陰極炭塊(kuai)産品變化的(de)🈚情📧況，又于2007年發(fa)布了一個新(xīn)标準 YS/T623-2007《鋁電解用(yong)高石墨質陰(yin)極炭塊》，并于(yú)2008年(nián)審定了《鋁電(dian)解用石墨化(hua)陰極底部炭(tàn)塊》标準，已報(bao)批待發布。由(yóu)于普通陰極(ji)炭塊現在基本不用(yong)，因此YS/T287-2005、YS/T623-2007和《鋁電解用(yong)石墨化陰極(ji)炭塊》3個标準包(bāo)括了現行我(wo)國所采用的(de)鋁電解用陰(yin)極炭塊的各(ge)種牌号(hào)，其規定的理(li)化性能指标(biāo)分别見表4、表5、表6。

上沒有找到(dao)一個統一的(de)陰極炭塊标(biāo)準，也沒有找(zhǎo)到♉相關的國(guo)家标準，幾個(ge)主要生産企(qǐ)業：德國的SGL、法國(guo)的SAVOIE、挪威的ELKEM、 ERAFT、日本電極(ji)公司等都有(yǒu)企業标準，這(zhe)些企業基本(běn)也是按不同(tong)的👌石墨含量(liàng)将陰極炭塊(kuài)劃分爲不同(tóng)的牌号，然後(hou)把石🙇‍♀️墨化☀️陰(yīn)極炭塊單列(lie)，可能主要考(kǎo)慮到石墨化陰極炭(tàn)塊的特殊性(xìng)，如明顯的各(gè)向異性、指标(biāo)的顯著🔞差🈲别(bié)、部分檢測評(ping)價方法的不(bu)同等。現在30%左右(you)石墨含量的(de)底部炭塊相(xiàng)對用的較多(duo)，爲了比較方(fang)便🤞，表7 隻列出了(le)該牌号一些(xiē)生産企業指(zhǐ)标和出口合(he)同的要求。

牌(pái)号	理化(huà)性能
	灰(huī)份 %	真密度 g/㎝3	體積密度g/㎝3	耐壓強(qiang)度MPa	電阻率 μΩm	開(kāi)氣孔率%	電解膨(péng)脹率%	熱膨脹率(lǜ) %			楊(yáng)氏模量GPa	抗折強度 Mpa
	灰(huī)份 %	真密度 g/㎝3	體積密度g/㎝3	耐壓強(qiang)度MPa	電阻率 μΩm	開(kāi)氣孔率%	電解膨(péng)脹率%	250℃	500℃	950℃	楊(yáng)氏模量GPa	抗折強度 Mpa
	≤	≥	≥	≥	≤	≤	≤	≤	≤	≤	≤	≥
BSL—1	7	1.90	1.56	32	40	20	0.7	0.08	0.25	0.5	10	7.5
BSL—2	8	1.88	1.54	30	43	21	1.0	0.08	0.25	0.5	10	7.0

注1：灰分(fèn)、真密度、表觀(guan)密度、耐壓強(qiáng)度、電阻率、開(kāi)氣孔率爲常(chang)規分析指标(biāo)。

注2：電解膨(péng)脹率、熱膨脹(zhang)率、楊氏模量(liàng)、抗折強度爲(wei)底部炭塊的(de)參考指标，不(bu)做常規分析(xī)。需要時供方(fang)

可以提(ti)供，但需在合(he)同中注明根(gēn)據用戶需要(yao)提供。

表(biǎo)5、YS/T623-2007《鋁電(diàn)解用高石墨(mò)質陰極炭塊(kuai)》底部炭塊理(lǐ)化性能要求(qiu)

牌号	理化性能(neng)
	真密度(du) g/㎝3	表觀(guān) 密度 g/㎝3	電阻率(lü) μΩ·m	耐壓強度 MPa	灰分 %	抗折強度 Mpa	楊氏模量 GPa	熱膨脹(zhàng)系數 ×10-6/℃	鈉(na)膨脹率 %
	≥	≥	≤	≥	≤	≥	≤	≤	≤
GS-3	1.94	1.56	33	24	5	7.0	7.0	4.0	0.8
GS-5	1.98	1.57	29	24	4	7.0	7.0	4.0	0.7
GS－10	2.08	1.59	21	26	2	7.5	6.5	4.0	0.5

注(zhù)1：真(zhēn)密度、表觀密(mi)度、耐壓強度(du)、電阻率、灰分(fèn)爲常規分析(xī)指标。

供(gòng)，但需在合同(tong)中注明。

表6、審定的《鋁電(diàn)解用石墨化(hua)陰極底部炭(tan)塊》理化性能(néng)要求

牌(pái)号	理化(huà)性能
	常(chang)規指标					參考指标
	真密度 g/㎝3	表觀密度 g/㎝3	電阻率 μΩ·m	耐壓強(qiáng)度 MPa	灰分 %	抗折強度 Mpa	楊氏模量 GPa	熱膨脹系(xì)數 10-6/℃	鈉膨脹率(lǜ) %
	≥	≥	≤	≥	≤	≥	≤	≤	≤
SM	2.18	1.56	14	16	0.5	6	7	3.5	0.4

注1：真密度(dù)、表觀密度、耐(nài)壓強度、電阻(zu)率、灰分爲常(cháng)規分析❌指标(biāo)。

注2：抗折強(qiáng)度、楊氏模量(liang)、熱膨脹系數(shu)、鈉膨脹率爲(wei)參考指标，不(bú)做常規分析(xī)。需方需要時(shí)供方可以提(ti)

供，但需(xu)在合同中注(zhù)明。

表7、30%左(zuǒ)右石墨含量(liang)鋁電解底部(bu)炭塊的理化(hua)性能要求

	單位	SGL	SAVOIE	ELKEM	出口合同(tóng)1	出(chū)口合同2
表觀密(mi)度	g/cm3（≥）	1.60	1.59	1.59	1.60	1.60
真(zhen)密度	g/cm3（≥）	1.94	1.95	2.01	1.98	2.00
室溫電阻率(lü)	μΩ·m（≤）	32	31	29	32	32
耐壓(ya)強度	MPa（≥）	32	29	26	26	28
抗折(she)強度	MPa（≥）	10	7	8	8	8
熱膨(péng)脹系數	10-6/K（≤）	2.0	3.2	4.4	3.0	3.2
熱導(dǎo)率	W/m·K	12	16	18	15	12
楊(yang)氏模量	GPa（≤）	13	8	6	8	8
鈉(nà)膨脹率	%（≤）	0.5	0.4	0.7	0.6	0.6
開(kai)氣孔率	%（≤）	15	18	14	16	17
灰(huī)分	%（≤）	5.0	3.0	2.4	4.0	4.5

從表4、表5、表6可以(yi)看出，3個标準所(suǒ)設立的指标(biāo)相近，隻要求(qiú)了真密度、表(biǎo)觀密度、耐壓(yā)強度、電阻率(lü)、灰分等幾項(xiang)常規指标，但(dan)從☂️實際看，幾(ji)乎所有的合同都将(jiāng)參考指标作(zuo)爲了要求。另(ling)外YS/T287和YS/T623的範圍要明(míng)确，是否小于(yú)30%石(shi)墨含量的就(jiu)采用YS/T287？大于後一(yi)律采用YS /T623？将YS/T287并入YS/T623标準(zhun)，在GS-3前加一個牌(pái)号，将BSL-1的要求放(fang)進來。3個标準都(dōu)沒有提及熱(rè)導率，這其實(shí)是設計中非常需要(yao)的一個參數(shù)，同時對石墨(mo)化陰極炭塊(kuai)的🆚檢測🌍，要考(kǎo)慮鋁用炭素(sù)檢測方法的(de)适應性：如電(dian)阻率、熱導率(lǜ)、熱膨脹系數(shu)♈、抗折強度等(deng)的測定。

從國内外要(yao)求的對照來(lái)看，指标設立(lì)基本一緻，要(yào)求略有㊙️差異(yì)，國内GS-3對開氣孔(kǒng)率、楊氏摸量(liang)沒有要求，對(duì)電阻率、抗折(shé)強度、鈉🌈膨脹(zhang)等指标要求(qiu)稍低些。

對2008年1月至2009年2月委(wěi)托我中心檢(jian)驗的底部炭(tan)塊檢測結果(guo)進行了分析(xi)，19個(gè)石墨化陰極(ji)炭塊都能滿(man)足《鋁電解用(yong)石墨化陰極(jí)炭塊》規定的(de)要求，23個50%石墨(mò)質、全石墨陰(yīn)極炭塊有3個（1個是(shi)電阻率高、2個是(shì)耐壓強度不(bú)夠）達不到YS/T623-2007《鋁電(dian)解用高石墨(mò)質陰極炭塊(kuai)》中 GS-5、GS-10規(guī)定的要求，45個石(shí)墨含量爲30%的底(dǐ)部炭塊，有7個達(dá)不到GS-3的要求，其(qí)檢測結果統(tong)計見表8，部分試(shì)樣與BSL-1混淆，需要明确。

表8、30%石墨含量底(di)部炭塊送樣(yang)檢測結果統(tǒng)計表

	單(dan)位	樣本(ben)數	zui大值(zhí)	zui小值	平均值	符合GS-3要求的(de)數
表觀(guan)密度	g/cm3（≥）	45	1.66	1.57	1.61	45
真密度	g/cm3（≥）	45	2.01	1.93	1.96	44
室溫電阻(zǔ)率	μΩ·m（≤）	45	42	27	33	40
耐(nai)壓強度	MPa（≥）	45	41	23	30	44
抗(kàng)折強度	MPa（≥）	45	11.2	7.0	8.9	45
熱(re)膨脹系數	10-6/K（≤）	45	4.1	2.7	3.3	44
熱(re)導率	W/m·K	45	27	11	15	/
楊氏模量	GPa（≤）	32	6.8	2.4	4.1	32
鈉膨脹率	%（≤）	45	0.65	0.38	0.53	45
開氣孔率	%（≤）	30	16.6	14.3	15.7	/
灰分	%（≤）	45	4.76	2.35	3.57	42

從表(biǎo)8可(ke)以看出，主要(yào)不合格項爲(wei)電阻率，zui大zui小(xiao)值相差較⭐大(da)。

同樣對(dui)一個企業生(shēng)産的不同批(pī)樣品進行取(qǔ)樣檢測🙇🏻，以及(ji)同一♉炭塊不(bu)同的取樣位(wèi)置（取樣方向(xiàng)一緻）取樣😄檢(jiǎn)測，結果🌈表明(ming)，有些企業不(bú)同批的差距(ju)明顯，在同一(yī)炭塊不同位(wei)置取樣，其耐(nai)壓強度相差(chà)zui大的爲19MPa，zui大檢測(cè)值與zui小檢測(ce)值幾乎差一(yī)倍。

基于(yu)陰極炭塊産(chan)品的特點和(hé)質量的現狀(zhuang)，考慮其對築(zhu)爐🔱的重要性(xìng)，建議對電阻(zu)率、耐壓強度(du)指标，實行塊(kuài)🏃🏻驗收，YS/T62.1-2005（ISO8007.1∶1999）給(gěi)出了取樣和(he)實施的方法(fǎ)。

2.3 陰(yin)極糊

陰(yin)極糊作爲築(zhù)爐的主要輔(fǔ)料，其質量對(duì)電解槽的壽(shou)命🏃‍♀️有着很大(dà)的影響，一直(zhi)以來對其質(zhi)量就非常關(guan)注。

2.3.1質量标準情(qíng)況

在1978年，冶(yě)金工業部發(fa)布了粗縫糊(hu)、細縫糊兩個(ge)标準，到1993年，中國(guó)有色金屬工(gong)業總公司發(fā)布了YS/T65-1993《鋁電解用(yòng)陰極糊》标準，直到2007年修(xiū)訂後，才發布(bu)了新的版本(běn)，增加了焙燒(shāo)過程中的膨(peng)脹和收縮測(ce)定，YS/T65-2007《鋁電解用陰(yīn)極糊》的理化(hua)性能要求見(jian)表9。從表 9可以看出(chu)，國内陰極糊(hu)産品牌号細(xì)分較多，除碳(tan)膠泥外，其他(ta)10個(gè)牌号設立的(de)指标與炭塊(kuài)的常規5項一樣(yàng)，隻是規定的(de)值各有不同(tong)，對鋼棒糊、周(zhou)圍糊、碳間糊(hú) 還增加(jiā)了膨脹收縮(suō)率的要求。

國外沒有(yǒu)見到一個統(tǒng)一的陰極糊(hú)産品質量标(biao)準，SGL、ELKEM等(deng)一些企業雖(suī)提出過一些(xie)要求，但沒有(you)見正式的标(biao)準，而🚶且涉及(ji)的指标較少(shǎo)，注重現場使(shǐ)用性能，關注(zhù)可搗實性、焙(bèi)燒過☁️程中㊙️的(de)失重和膨脹(zhang)收縮率，對其(qi)它指标基本(ben)不要求。

從使用的情(qing)況看，YS/T65-2007《鋁電解用(yòng)陰極糊》标準(zhun)受到的指責(ze)zui多，其一牌号(hao)偏多，使用不(bú)⭐方便，具體按(an)哪一個牌号(hào)不易确定，其(qi)二很多用戶反饋回(huí)來的意見是(shì)：不少陰極糊(hú)産品符合标(biāo)準且指标很(hěn)🔞好，實際中并(bing)不好用。既然(rán)國内的情況(kuàng)是✔️：有一個統(tǒng)😘一的👨‍❤️‍👨标準更(geng)好操作，就應(ying)該認真去研(yan)究🐅，設定一個(gè)科學的(de)指标要求，引(yǐn)導行業的健(jiàn)康發展。

表9、YS/T65-2007《鋁(lü)電解用陰極(jí)糊》的理化性(xìng)能要求

牌号	理化性能(néng)
	電阻率(lǜ) μΩ·m	揮發分%	耐壓(ya)強度MPa	表觀密度(dù)g/cm3	真密度 g/cm3	灰分 %	針入度（20℃）度	膨脹(zhang)收縮率a%
	電阻率(lǜ) μΩ·m	揮發分%	耐壓(ya)強度MPa	表觀密度(dù)g/cm3	真密度 g/cm3	灰分 %	針入度（20℃）度	△LA-△LB	△LA-△LC
	≤		≥	≥	≥	≤		≤	≤
BSZH	73	7～11	17	1.44	1.87	7	-	0.75	0.85
BSTH	73	8～12	18	1.42	1.86	7	-	0.75	0.85
BSGH	73	9～13	25	1.44	1.88	4	-	0.65	0.75
BSTN	-	≤50	-	-	-	5	450～650	-	-
GSZH	65	7～12	16	1.47	1.92	5	-	0.45	0.55
GSTH	65	8～13	16	1.47	1.92	5	-	0.70	0.85
GSGH	65	9～14	20	1.47	1.92	3	-	0.60	0.75
BSLD-1	75	9～13	18	1.44	1.87	7	-	-	-
BSLD-2	75	9～13	20	1.44	1.87	7	-	-	-
GSLD-1	65	9～13	16	1.46	1.89	5	-	-	-
GSLD-2	65	9～13	18	1.46	1.89	5	-	-	-
a：表中△LA表示糊(hú)料結焦期的(de)膨脹/收縮率(穩态(tài)或zui大值)，△LB表示恒溫(wen)前zui高溫度點(dian)950℃時(shi)的膨脹/收縮率(lǜ)，△LC表(biao)示在zui高溫度(dù)點(950℃)恒(heng)溫3h後的膨脹/收縮(suo)率。

2.3.2質量現狀

選取了2008年3月至(zhi)2009年(nian)3月(yue)間委托的鋼(gāng)棒糊、冷搗糊(hu)樣品進行分(fen)析，大部分能(neng)滿足YS/T63-2007的要求，不(bú)合格的指标(biao)主要是耐壓(ya)強度、灰(huī)分、揮發分，而(er)電阻率這項(xiàng)指标，很多樣(yang)品的檢測♍結(jie)果都低于50μΩ·m，遠好于(yu)标準規定的(de)要求。幾個委(wěi)托檢驗的樣(yàng)品結果見表(biao)10。

表10、委托檢驗(yan)的陰極糊樣(yàng)品結果

樣品名稱		單位	鋼棒糊	鋼棒糊	鋼棒糊	冷搗糊	冷搗糊	冷搗糊
送樣日期		單位	2008.3.17	2008.8.10	2009.1.21	2008.3.7	2008.6.15	2025.12.6
灰分(fen)		%	3.72	2.88	3.65	2.83	6.52	4.21
揮發分		%	12.17	12.17	9.88	12.17	9.59	11.35
電阻率		μΩ·m	57.5	49.1	54.8	59.2	72.7	64.1
耐壓強度(du)		MPa	27	25	23	24	17	21
表觀密度(dù)		g/cm3	1.50	1.48	1.49	1.47	1.45	1.47
真密(mi)度		g/cm3	1.93	1.94	1.90	1.90	1.88	1.88
膨(peng)脹收縮率	△LA-△LB	%	/	0.24	0.38	0.30	/	0.41
膨(peng)脹收縮率	△LA-△LC	%	/	0.41	0.52	0.46	/	0.54

3 相關檢測(ce)方法

鋁(lǚ)用炭素材料(liào)的檢測方法(fǎ)是其質量表(biǎo)征的基本手(shou)段，由于🏃🏻‍♂️鋁用(yong)炭素材料是(shi)一類均質性(xìng)較差的材💃🏻料(liào)，因此可靠一(yi)緻的🧡檢測方(fang)法是檢測數(shù)據可比性的(de)保證📞，無論是(shi)ISO還(hái)是我國有色(sè)金屬行業，都(dōu)有一套系統(tǒng)而且完善的(de)檢測方🍓法标(biao)準體系。

3.1 國内檢測(ce)方法

在(zai)我國的标準(zhǔn)體系中，鋁用(yong)炭素制品（包(bao)括陽極、陰極(jí)♌和糊類💁）和🏃煅(duàn)後石油焦歸(guī)口有色金屬(shǔ)行業，石油焦(jiao)歸口在石油(yóu)化工行業，煤(méi)瀝青、石墨歸(guī)口在冶金行(hang) 業，無煙(yān)煤歸口于煤(méi)炭行業。在1992年之(zhī)前，鋁用炭素(su)材料沒有單(dan)獨的檢測方(fāng)法标準，都⭕是(shi)借用冶金上(shàng)石墨的檢測(cè)方法。1993年制定了(le)電阻率測定(dìng)、炭糊焙燒、取樣三個(gè)有色金屬行(hang)業标準，1998年制定(dìng)了炭陽極二(èr)氧化碳反應(ying)性的測定方(fang)法有色金💋屬(shu)行業标準，2004、2005、2006三年時間(jian)，集中行業力(lì) 量，制定(ding)了鋁用炭素(su)材料取樣方(fang)法、鋁用炭素(su)材料檢測方(fāng)🔴法、炭💃陽極用(yong)煅後石油焦(jiāo)檢測方法三(sān)個系列共38個标(biāo)準，這三個系(xi)列标準，大部(bù)分修改采用(yòng)或等同采用(yòng)了 ISO的标準，系統(tǒng)性的編排是(shi)爲了更好的(de)應用，38個标準的(de)詳細情況見(jiàn)表11。

表11、鋁用炭(tàn)素材料檢測(ce)方法标準

炭陽極用(yòng)煅後石油焦(jiāo)檢測方法		鋁用炭素(sù)材料檢測方(fang)法
YS/T587.1-2006	灰分的測定(ding)	YS/T 63.1-2006	陰(yīn)極糊試樣焙(bei)燒方法、焙燒(shāo)失重的測定(dìng)及生坯試樣(yang)表觀密🔞度的(de)測定
YS/T587.2-2007	水分的測(cè)定	YS/T 63.2-2006	陰極炭塊和(he)預焙陽極室溫電阻(zǔ)率的
YS/T587.3-2007	揮發分的(de)測定	YS/T 63.3-2006	熱導率的(de)測定比(bǐ)較法
YS/T587.4-2006	硫的測定(dìng)	YS/T 63.4-2006	熱(re)膨脹系數的(de)測定
YS/T587.5-2006	微量元素(sù)的測定	YS/T 63.5-2006	有壓下(xià)底部炭塊鈉(nà)膨脹率的測(cè)定
YS/T587.6-2006	粉末電阻率(lü)的測定	YS/T 63.6-2006	開氣孔(kǒng)率的測定液體靜力(lì)學法
YS/T587.7-2006	CO2反應性的測(ce)定質量(liang)損失法	YS/T 63.7-2006	表觀密(mi)度的測定尺寸法
YS/T587.8-2006	空氣(qi)反應性的測(ce)定點火(huǒ)溫度法	YS/T 63.8-2006	二甲苯(běn)中密度的測(ce)定比重(zhòng)瓶法
YS/T587.9-2006	體積密度(du)的測定輕拍法	YS/T 63.9-2006	真密度(du)的測定氦比重計法(fǎ)
YS/T587.10-2006	真(zhen)密度的測定(dìng)	YS/T 63.10-2006	空(kong)氣滲透率的(de)測定
YS/T587.11-2006	顆粒穩定(ding)性的測定	YS/T 63.11-2006	空氣(qi)反應性的測(ce)定質量(liang)損失法
YS/T587.12-2006	粒度分(fèn)布的測定	YS/T 63.12-2006	預焙(bei)陽極CO2反應(ying)性的測定質量損失(shī)法
YS/T587.13-2007	Lc值的測(ce)定	YS/T 63.13-2006	楊氏模量的(de)測定靜(jìng)測法
鋁(lü)用炭素材料(liào)取樣方法		YS/T 63.14-2006	抗折(shé)強度的測定(ding) 三點法(fa)
YS/T 62.1-2005	底(dǐ)部炭塊	YS/T 63.15-2006	耐壓強(qiang)度的測定
YS/T 62.2-2005	預焙(bèi)陽極	YS/T 63.16-2006	微量元素(sù)的測定 X射線熒(ying)光光譜分析(xi)方法
YS/T 62.3-2005	側部炭塊(kuài)	YS/T 63.17-2006	揮(hui)發分的測定(ding)
YS/T 62.4-2005	陰(yīn)極糊	YS/T 63.18-2006	水分的測(ce)定
/	/	YS/T 63.19-2006	硫(liú)分的測定
/	/	YS/T 63.20-2006	灰分的(de)測定
/	/	YS/T 63.21-2007	陰極糊焙燒(shāo)過程中的膨(péng)脹收縮

近期根據實(shi)際使用的需(xū)要，結合ISO标準的(de)新進展，正在(zai)進行煅後石(shi)油焦哈德格(ge)羅夫🛀🏻指數、預(yu)💯焙陽極焙燒(shao)平衡溫度的(de)測定等标準(zhun)的起草，同時(shi)爲了鋁用炭(tàn)素材料(liào)标準體系的(de)進一步完善(shàn)，準備逐步将(jiang)煤瀝青、石油(yóu)焦相關🤩的标(biao)準等同采用(yòng)過來，以形成(cheng)一套完整鋁(lü)🈲用炭素材🧡料(liao)檢測方法标(biāo)準體系。

在三個系列(liè)标準起草的(de)同時，還對标(biao)準牽涉的檢(jiǎn)測設👈備和配(pei)套的标準樣(yang)品進行了開(kāi)發研制，有力(li)⭕地配合了這(zhè)些♉标準💚的順(shùn)利實施。

雖然已經有(yǒu)了一套檢測(ce)方法，但也存(cún)在一些問題(tí)，如✔️标準起🈚草(cǎo)的基礎工作(zuò)不紮實、一些(xie)配套的研究(jiu)開發不及時(shi)、使用過程中(zhong)對取樣方法(fa)不重視、實質(zhi)性參與💯标準(zhun)制修訂工作(zuò)不夠、企業參(cān)與程度偏低(di)，參與标準制(zhi)修訂工作的(de)專業技術人(rén)員範圍偏窄(zhai)等等。

3.2 ISO檢測方法(fa)

标準體(tǐ)系中，鋁用炭(tàn)素材料由ISO/TC226（原鋁(lü)生産用原材(cái)料技術委員(yuán)會）歸口，這些(xiē)年來，ISO在鋁用炭(tan)素材料标準(zhǔn)方面上做了(le)大量的工作，從上世(shi)紀80年代末開始(shi)，曆經二十餘(yú)年，建立并完(wán)善了鋁用炭(tàn)素材料檢測(cè)🥵方法标準體(ti)系，使其質在(zài)量控制和表(biǎo)征中發揮了(le)十分明顯的(de)作用，并有利(li)地促進貿易，鋁用炭(tàn)素材料ISO标準見(jian)表12。

标準号(hao)

煤瀝青

ISO 6257：2002

ISO 5939：1980

ISO 5940-2：2007

ISO 6791：1981

ISO 6376：1980

ISO 6998：1997

ISO 6999：1983

ISO 8006：1985

ISO 9055：1988

ISO 10238：1999

ISO 8003：1985

ISO 12977：1999

ISO 12979：1999

Pitch, Softening point, Ring-and-ball method

Pitch, Softening point, Mettler method

Pitch, Quinoline-insoluble material

Pitch, Coking value

Pitch, Density, Pyknometric method

Pitch, Sulfur content, Instrumental method

Pitch, Dynamic viscosity, Rotation of a cylindrical body method

Pitch, Loss of volatile matter

Pitch, C/H ratio in the quinoline-insoluble fraction

石油(yóu)焦或煅後石(shí)油焦

ISO 6375：1980

ISO 8004：1985

ISO 5931：2000

ISO 8005：2005

ISO 9406：1995

ISO 6997：1985

ISO 8723：1986

ISO 12984：2000

ISO 8658：1997

ISO 12980：2000

ISO 10143：1995

ISO 10236：1995

ISO 10142：1996

ISO 12981-1：2000

ISO 11412：1998

ISO 10237：1997

ISO 14435：2005

ISO 20203：2005

Coke, Sampling

Coke, Density in xylene, Pyknometric method

Coke, Total sulfur, ESCHKA method

Coke, Ash content

Coke, Volatile matter content, Gravimetric analysis

Coke, Apparent oil content, Heating method Coke

Coke, Determination of oil content, Method by solvent extraction

Coke, Trace elements, Flame atomic absorption spetroscopy

Coke, Bulk density after vibration

Coke, Grain stability

Coke, CO2reactivity, Loss in mass method

Coke, Air reactivity, Ignition temperature

Coke, Water content

Coke, Residual-hydrogen content

Coke, Trace elements, ICP

Coke, Lccrystal height

搗(dao)固糊

表12（續）、ISO标準情況

名稱

ISO 8007-1：11999

ISO 8007-2：1999

ISO 8007-3：2003

ISO 9088：1997

ISO 12985-1：2000

ISO 12985-2：2000

ISO 12986-1：2000

ISO 12986-2：2005

ISO 12987：2004

ISO 12988-1：2000

ISO 12989-1：2000

ISO 12989-2：2004

ISO 15379-1：2004

ISO 15379-2：2004

ISO 17499：2006

ISO 21687：2007

ISO 20292：2009

Electrodes, Sampling from cathode blocks

Electrodes, Sampling from sidewall blocks

Electrodes, Density in xylene, Pyknometric method

Electrodes, Bulk density, Dimensions method

Electrodes, Bulk density, Hydrostatic method

Electrodes, Electrical resistivity

Electrodes, Flexural strength, 4-point method

Electrodes, Thermal conductivity

Electrodes, CO2reactivity, Loss in mass method

Electrodes, CO2reactivity, Thermogravimetric method

Electrodes, Air reactivity, Loss in mass method

Electrodes, Air reactivity, Thermogravimetric method

Electrodes, Thermal dilatation

Electrodes, Sodium expansion with pressure

Electrodes, Sodium expansion without pressure

Electrodes, Air permeability

Electrodes, Compressive strength

Determination of density by gas pyknometry (volumetric) using helium as the analysis gas, Solid materials

Dense refractory bricks, Determination of cryolite resistance

從表(biao)12可(ke)以看出，鋁用(yong)炭素材料共(gong)有62個ISO标準，在TC226正式發(fa)布的109個标準中(zhong)占了一半多(duō)，其中ISO20292∶2009可以不算爲(wei)鋁用炭素材(cai)料标準，除煤(méi)瀝青和石油(yóu)焦的少量标(biāo)準外，大部分(fèn)标準的标齡(ling)都不長，這在(zài)金屬🤟冶煉行(hang)業的ISO标準中還(hái)是不多見的(de)。

ISO标(biāo)準主要依據(ju)德國國家标(biao)準（DIN）起草，吸收了(le)基于ASTM的測定方(fāng)法。在原料中(zhōng)有的檢測方(fāng)法标準，如灰(hui)分、微量元🍉素(su)含🛀量等的測(cè)定，在産品中就沒有(yǒu)這些項目的(de)測定方法标(biāo)準，這也體現(xian)了ISO标準更适合(he)于質量的控(kòng)制，也即預防(fang)，這與過去國(guo)内标準更傾(qing)向于後期的(de)檢測判定和(hé)仲裁不同。

TC226有五(wu)個工作組（WG），其中(zhōng)WG1（瀝(lì)青）、WG2（焦和電極）、WG5（原鋁(lü)生産中的材(cái)料抗電解質(zhi)的能力）與鋁(lǚ)用炭素🏃‍♂️材料(liao)㊙️有關👈，除瀝青(qing) 外，TC226有關鋁(lü)用炭素材料(liao)的新課題已(yi)經很少，說明(míng)鋁用炭素材(cai)料的ISO标準已經(jīng)較完善。當然(rán)也存在一些(xiē)問題，從技術(shù)上看，形成ISO标準(zhun)的技術，一般是非常(cháng)成熟的方法(fa)，不會是的技(ji)術；按照ISO起草的(de)程序，标準起(qi)草的周期相(xiang)對較長，對産(chǎn)品更新♌的👨‍❤️‍👨追(zhuī)蹤🆚不及時；有(yǒu)時檢測的結(jié)果與實際使(shǐ)用效果不* 相同；同時(shi)ISO标(biao)準的起草，有(yǒu)時要平衡各(ge)方面的利益(yì)，使部分标準(zhǔn)♌的适宜♈性大(dà)打折扣。

對鋁用炭素(su)材料來說，不(bu)論是ISO标準還是(shì)國内的标準(zhun)，其檢測的項(xiàng)目都比較多(duo)，有些項目☔方(fang)法🌈有好幾個(ge)，在采用時要(yao)注意取舍和(hé)選擇。如出口(kǒu)合同🙇🏻的簽訂(ding) 時，在加(jiā)強生産質量(liang)管理的前提(tí)下，盡可能檢(jian)測項目少✍️一(yi)些，降低不增(zēng)值流程的費(fei)用；如在選擇(zé)預焙陽極的(de)測定方法，就(jiù)要注意國内(nei)沒有采用熱(re)重法來測定(dìng)的，包括煅後石油焦(jiāo)振實密度（VBD）的測(ce)定等都有這(zhè)種情況。

4 結語

通過上述(shù)分析，可以認(rèn)爲：

①我國(guó)建立了一套(tao)*的、較完善的(de)産品質量行(hang)業标準體🚶系(xì)，爲鋁用炭素(sù)材料産品質(zhì)量的穩步提(ti)高确立了目(mu)标。

②我國(guó)鋁用炭素材(cai)料産品質量(liàng)總體達到水(shui)平，能夠生産(chan)滿足📞各🍓種不(bú)同要求的産(chǎn)品。

③在檢(jian)測方法方面(miàn)，國内有一套(tào)完善的标準(zhǔn)體系，與ISO标準基(jī)本一緻，檢測(ce)項目多，确保(bao)了評價的科(ke)學性和數據(jù)的可比性，爲(wei)鋁用炭素材(cai)料行業産品(pin)質量的提🌈高(gāo)奠定了基礎(chu)。

對鋁用(yong)炭素材料産(chǎn)品質量、技術(shu)标準和檢測(ce)方法标準❌，也(yě)還存🌐在一些(xie)問題，主要有(you)：

①由于是(shi)一個行業的(de)産品質量标(biao)準，指标設立(lì)相對較少，要(yao)求🤞偏低，有時(shi)會出現一些(xiē)與部分企業(ye)實際生産相(xiang)差較大的情(qing)🙇🏻況。

②産品(pǐn)質量的穩定(ding)依然是行業(yè)zui需要解決的(de)問題，不✉️同企(qǐ)業💋、同一企業(ye)不同時期和(hé)同一批産品(pin)質量差距較(jiào)大，不利于下(xià)遊生産的的(de)穩定，部分企(qǐ)業的産品質(zhi)量有待提高(gāo)。

③檢測方(fāng)法标準起草(cǎo)的基礎數據(jù)偏少，操作相(xiang)對複💰雜🛀🏻，個别(bié)項🙇🏻目檢測結(jie)果與實際使(shi)用有差距，配(pèi)套研究慢。

根據這些(xiē)情況，爲了促(cù)進鋁用炭素(sù)材料産品質(zhì)量的穩🌈定提(tí)🌈高🙇🏻，提升行業(ye)競争能力，在(zai)質量标準方(fāng)面，建議：

①對産品質量(liàng)标準，要更注(zhu)重于行業引(yǐn)導作用，偏重(zhong)于原則性的(de)規定，以增強(qiáng)标準的适宜(yí)性，一些不易(yi)統一的指标(biāo)和判定的方(fāng)法，留給合同(tóng)去處理。

②要進一步全(quán)面調研國内(nèi)鋁用炭素材(cái)料的質量情(qíng)況，爲标準❓的(de)制、修訂提供(gòng)支持，同時密(mi)切關注下遊(yóu)的需♊求，加大(dà)對原料✨、生産(chǎn)過程的控制(zhì)，确保産品質(zhi)量的穩定。

③要繼續跟(gēn)蹤ISO在鋁用炭素(su)材料标準方(fang)面的進展，加(jia)強基礎研究(jiu)💃🏻，提高💯配套研(yan)究的速度和(hé)水平，同時不(bu)斷解決标準(zhun)使用過程🛀🏻中(zhōng)所碰到的問(wen)⛱️題，積極将國(guo)内的新技術(shu)向ISO标準推薦。

總的來說(shuo)，标準、質量、技(jì)術是緊密相(xiàng)連且互相促(cù)進🎯，在法律的(de)框🔞架下，抛開(kai)市場、不管行(hang)業長遠的發(fa)展，談标準、質(zhì)量和技術也(ye)是㊙️沒有任何(hé)意義的，應該(gāi)珍惜國内鋁(lǚ)用炭素行業(yè)在原料、成本(ben)等方面發展(zhǎn)的有利條件(jiàn)，不斷提升發(fa)展的質量，爲(wei)行業長時期(qi)的❄️穩定繁榮(rong)奠🐆定基礎。

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